- [檢測百科]分享：２５１０鋼塑料模具滑塊座端面開裂剝落失效分析2021年09月18日 11:53
- 采用宏觀分析、硬度檢測、化學(xué)成分分析、斷口分析以及金相檢驗等方法,對某２５１０鋼塑料模具滑塊座端面開裂剝落失效原因進行了分析.結(jié)果表明:滑塊座螺紋孔螺牙部位經(jīng)過電加工產(chǎn)生了白亮色的變質(zhì)層,該變質(zhì)層脆性較大,易于產(chǎn)生微裂紋及剝落成為疲勞裂紋
- 閱讀（522） 標(biāo)簽：金相分析|力學(xué)試驗|失效分析
- [檢測百科]分享：汽油發(fā)動機氣門彈簧斷裂失效分析2021年09月18日 10:34
- 胡 鵬,江仲佶,祁學(xué)軍 (神龍汽車有限公司,武漢 ４３００５６) 摘 要:某汽油發(fā)動機氣門彈簧在臺架試驗中發(fā)生了早期斷裂失效.采用斷口觀察和分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗、硬度測試等方法,對氣門彈簧斷裂的原因進行了分析.結(jié)果表明:氣門彈簧斷裂的性質(zhì)為疲勞斷裂,氣門彈簧斷裂的原因為表面存在磨損,導(dǎo)致彈簧的疲勞強度和疲勞壽命下降. 關(guān)鍵詞:氣門彈簧;磨損;疲勞斷裂 中圖分類號:TG１１５．２ 文獻標(biāo)志碼:B 文章編號:１００１Ｇ４０１２(２０１７)０７Ｇ０５０７Ｇ０３ Fra
- 閱讀（431） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：地鐵道岔滑床板斷裂失效分析2021年09月18日 09:40
- 采用斷口宏微觀分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗、硬度測試等方法對某地鐵道岔滑床板斷裂的原因進行了分析.結(jié)果表明:滑床板失效模式屬于疲勞斷裂,焊接工藝不當(dāng)導(dǎo)致焊縫位置晶粒粗大、硬度偏低以及存在應(yīng)力集中等是其發(fā)生疲勞斷裂的主要原因,并由此提出了改進措施. 關(guān)鍵詞:滑床板;焊縫;疲勞斷裂;焊接工藝;應(yīng)力集中.
- 閱讀（403） 標(biāo)簽：失效分析|疲勞試驗|金相分析
- [檢測百科]分享：鐵基粉末冶金零件常見生產(chǎn)缺陷的金相分析2021年09月17日 18:34
- 介紹了鐵基粉末冶金零件金相試樣的制備工藝及侵蝕液的選用,并利用金相手段分析了幾種鐵基粉末冶金零件中的缺陷.結(jié)果表明:在粉末冶金的混粉、壓制、燒結(jié)、熱處理等過程中,存儲及生產(chǎn)工藝不當(dāng)均會造成零件產(chǎn)生缺陷,通過金相分析的方法檢驗缺陷件并與正常件進行對比,可找到引起缺陷的根本原因,從而指導(dǎo)生產(chǎn)、提高質(zhì)量.
- 閱讀（341） 標(biāo)簽：鋼制貨架|金屬材料檢測|金相分析
- [檢測百科]分享：鋼網(wǎng)架用高強螺栓的斷裂原因分析2021年09月14日 19:42
- 某鋼網(wǎng)架廠房中的高強螺栓在使用過程中出現(xiàn)早期斷裂現(xiàn)象.采用宏觀檢驗、化學(xué)成分分析、硬度測試、掃描電鏡及能譜分析等方法,對螺栓斷裂的原因進行了分析.結(jié)果表明:該高強螺栓斷裂主要是由于其內(nèi)部存在冶金缺陷及熱處理工藝不當(dāng)
- 閱讀（607） 標(biāo)簽：鋼制貨架|腐蝕試驗|金相分析
- [檢測百科]分享：P１１０套管螺紋斷裂失效分析2021年09月14日 17:21
- （文章來源：材料與測試網(wǎng)-理化檢驗－物理分冊）
- 閱讀（326） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：P１１０套管螺紋斷裂失效分析2021年09月10日 11:35
- 摘 要:某油田開采井使用的 P１１０鋼級套管在使用過程中出現(xiàn)斷裂失效.使用宏觀形貌分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗、力學(xué)性能測試的方法,結(jié)合現(xiàn)場施工過程中失效套管的使用
- 閱讀（249） 標(biāo)簽：緊固件檢測|金相分析
- [檢測百科]分享：鐵基粉末冶金零件常見生產(chǎn)缺陷的金相分析2021年09月10日 09:57
- 本文介紹了鐵基粉末冶金零件金相試樣的制備工藝及侵蝕液的選用,并利用金相手段分析了幾種鐵基粉末冶金零件中的缺陷.結(jié)果表明:在粉末冶金的混粉、壓制、燒結(jié)、熱處理等過程中,存儲及生產(chǎn)工藝不當(dāng)均會造成零件產(chǎn)生缺陷,通過金相分析的方法檢驗缺陷件并與正常件進行對比,
- 閱讀（423） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗|金相分析
- [檢測百科]分享：便攜磁力式布氏硬度計在薄壁小徑管硬度檢驗中的實用性2021年09月09日 16:26
- 以電廠薄壁小徑管為研究對象,采用便攜磁力式布氏硬度計對其進行硬度測試,然后分別使用簡易目鏡、壓痕自動測量系統(tǒng)和數(shù)顯布洛維硬度計所配備的目鏡測量壓痕直徑,并將３種測量方法的硬度試驗結(jié)果與數(shù)顯布洛維硬度計的試驗結(jié)果進行了對比,以研究便攜磁力式布氏硬度計在薄壁小徑管硬度檢驗中的實用性.結(jié)果表明:便攜磁力式布氏硬度計試驗后采用不同方法進行壓痕直徑測量時,壓痕自動測量系統(tǒng)受試驗管材打磨面不平整度的影響,
- 閱讀（190） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|焊材焊縫|緊固件檢測|涂鍍層
- [檢測百科]分享：錳含量對3Cr4MoSiV熱鍛模具鋼抗回火軟化能力的影響2021年09月03日 19:17
- 對錳質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為1.20%, 2.00%和4.00%的3Cr4MoSiV熱鍛模具鋼在550 ℃和650 ℃進行回火處理, 然后利用高分辨透射電鏡(TEM)、場發(fā)射掃描電鏡(SEM)、硬度儀等研究了錳含量對其抗回火軟化能力的影響。結(jié)果表明: 當(dāng)錳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.20%時, 試驗鋼的抗回火軟化能力最佳; 錳含量增加有利于該鋼在550 ℃短時間回火過程抗回火軟化能力的提高, 但卻使550 ℃長時間回火過程及650 ℃回火過程的抗回火軟化能力降低; 錳質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于1.20%的試驗鋼在650 ℃回火過程中, 抗回火軟化能力大大降低, 這是因為較多錳元素的加入促進了碳化物粗化。
- 閱讀（333） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗|安防監(jiān)控|緊固件檢測
- [檢測百科]分享：００MW 超臨界電站鍋爐末級過熱器管爆裂失效分析2021年09月02日 15:39
- 通過宏觀檢驗、室溫拉伸試驗、金相檢驗、硬度試驗等方法對某６００ MW 超臨界電站鍋爐末級過熱器管發(fā)生爆裂的原因進行了分析.結(jié)果表明:該爆裂管經(jīng)歷過長期超溫運行,組織老化嚴(yán)重,產(chǎn)生蠕變孔洞并連接形成裂紋,最終導(dǎo)致其在最薄弱的彎頭外弧面處發(fā)生爆裂.
- 閱讀（336） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|疲勞試驗|失效分析
- [檢測百科]分享：鋼網(wǎng)架用高強螺栓的斷裂原因分析2021年08月30日 11:29
- 某鋼網(wǎng)架廠房中的高強螺栓在使用過程中出現(xiàn)早期斷裂現(xiàn)象.采用宏觀檢驗、化學(xué)成分分析、硬度測試、掃描電鏡及能譜分析等方法,對螺栓斷裂的原因進行了分析.結(jié)果表明:該高強螺栓斷裂主要是由于其內(nèi)部存在冶金缺陷及熱處理工藝不當(dāng);在承載力作用下,存在較多夾渣缺陷的螺栓心部產(chǎn)生應(yīng)力集中并萌生裂紋,同時不良的調(diào)質(zhì)熱處理組織增加了螺栓的脆性,從而導(dǎo)致了螺栓的快速脆性斷裂.最后提出了相應(yīng)的預(yù)防措施. 關(guān)鍵詞:高強螺栓;脆性斷裂;冶金缺陷;調(diào)質(zhì)熱處理 中圖分類號:TG１１５．２ 文獻標(biāo)志碼:
- 閱讀（495） 標(biāo)簽：失效分析|緊固件檢測
- [檢測百科]分享：550kV斷路器操作機構(gòu)軸銷的斷裂原因分析2021年08月26日 11:10
- 在斷路器１０００~２０００次機械操作試驗中,３０CrNi３合金鋼滲氮軸銷發(fā)生斷裂.通過化學(xué)成分分析、斷口分析、低倍檢驗、金相檢驗、力學(xué)性能測試的方法,對軸銷的斷裂原因進行了分析.結(jié)果表明:該軸銷的斷裂性質(zhì)為雙向彎曲疲勞斷裂;軸銷材料滲氮層存在脈狀氮化物,內(nèi)部存在疏松、大尺寸夾雜物和氣泡缺陷,降低了材料的力學(xué)性能;在周期性旋轉(zhuǎn)彎曲力作用下,軸銷表面缺陷處出現(xiàn)裂紋并不斷擴展,最終導(dǎo)致軸銷疲勞斷裂. 關(guān)鍵詞:３０CrNi３合金鋼;軸銷;機械操作試驗;缺陷;雙向彎曲疲勞斷裂
- 閱讀（658） 標(biāo)簽：金相分析|力學(xué)試驗|失效分析
- [檢測百科]分享：４２CrMo鋼高強度螺栓軸向開裂失效分析2021年08月19日 14:52
- 滕 ?。?梁 博１,孫曉庭１,丁志敏２ (１．中車大連機車車輛有限公司,大連 １１６０２２;２．大連交通大學(xué),大連 １１６０００) 摘 要:某８．８級４２CrMo鋼高強度螺栓,在熱處理后滾絲過程中發(fā)生軸向開裂.利用化學(xué)成分分析、宏觀檢驗以及金相檢驗等方法對螺栓開裂原因進行了分析.結(jié)果表明:螺栓開裂主要是因為其原材料表面存在呈線狀分布的鍛造折疊缺陷,折疊缺陷末端形成應(yīng)力集中,在熱處理淬火時成為了裂紋源,于強大的淬火應(yīng)力和滾壓應(yīng)力作用下誘發(fā)了螺栓軸向開裂.
- 閱讀（487） 標(biāo)簽：失效分析|化學(xué)分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享：某井 G１０５鉆桿開裂失效分析2021年08月19日 13:28
- 通過宏觀檢驗、化學(xué)成分分析、金相分析、力學(xué)性能測試、掃描電鏡和能譜分析等方法,對某井發(fā)生批量開裂的 G１０５鉆桿進行了分析.結(jié)果表明:該批鉆桿硬度達到３３ HRC,遠高于NACE MR０１７５－２００９對抗硫化物應(yīng)力腐蝕開裂(SSCC)材料最高硬度要求值２２HRC,鉆桿的硫化物應(yīng)力腐蝕開裂敏感性較高;鉆桿開裂主要為硫化氫應(yīng)力腐蝕而導(dǎo)致的脆性開裂,同時井底存在的CO２ 和Cl－ 加速了其腐蝕進程.建議在含有 H２S氣體的環(huán)境下使用抗硫鉆桿進行作業(yè),
- 閱讀（403） 標(biāo)簽：腐蝕試驗|金相分析|涂鍍層
- [檢測百科]分享：鈸鋁合金的顯微組織2021年08月13日 16:57
- （試驗技術(shù)與方法鈹鋁合金顯微組織的評定方法張健康12，浮國運，欒新剛，王戰(zhàn)宏，王東新，趙志靈1，李美歲，呂一格1，李志年1 （1．西北稀有金屬材料研究院 寧夏特種材料重點實驗室，石嘴山753000；2．西北工業(yè)大學(xué) 凝固技術(shù)國家重點實驗室，西安 710072） 摘要：對粉末冶金工藝制備的鈹鋁合金顯微組織的評定方法進行了探討。提出對該合金顯微組織評定的4個定量參數(shù)：鈹聚集區(qū)的最大尺寸、鋁相區(qū)的最大尺寸、鈹相和鋁相的面積分布、鈹相和鋁相的綜合顆粒大小。建議在金相檢驗中對這四方面的
- 閱讀（137） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|金相分析
- [檢測百科]分享：國內(nèi)外鋼中非金屬夾雜物檢驗標(biāo)準(zhǔn)解析2021年08月12日 13:16
- 國內(nèi)外非金屬夾雜物檢測標(biāo)準(zhǔn)雖然比較多，但其評價方法基本可以歸納為兩大類，即最差視場法和平均視場法，前者較適用于夾雜物和常規(guī)檢驗，后者則適用于特殊重要件或高純度鋼中的夾雜物檢驗。
- 閱讀（341） 標(biāo)簽：金相分析
- [檢測百科]分享：鍋爐末級再熱器TP３１０HCbN 奧氏體耐熱鋼彎頭 泄漏原因分析2021年08月11日 13:03
- 梁寶琦,龔 巍 [高效清潔燃煤電站鍋爐國家重點實驗室(哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司),哈爾濱１５００４６] 摘 要:通過宏觀檢驗、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗、斷口掃描電鏡分析等方法,對 某鍋爐末級再熱器用TP３１０HCbN 奧氏體耐熱鋼彎頭泄漏原因進行了分析.結(jié)果表明:該彎頭泄 漏是因為其曾受到磕碰,破壞了鋼管外表面的鈍化膜;在腐蝕介質(zhì)、管內(nèi)壓應(yīng)力、彎管殘余應(yīng)力以及 凹坑處附加內(nèi)應(yīng)力的共同作用下,彎頭發(fā)生了應(yīng)力腐蝕開裂. 關(guān)鍵詞:TP３１０HCbN 奧氏體耐熱鋼;彎頭;
- 閱讀（420） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：電廠水冷壁管爆裂失效分析2021年08月10日 13:22
- 摘 要:某垃圾發(fā)電廠鍋爐水冷壁管在運行過程中發(fā)生爆管事故,采用宏觀分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗、力學(xué)性能測試等方法對水冷壁管爆裂失效的原因進行了分析.結(jié)果表明:高溫?zé)煔夂蜔煔庵兴挠泻ξ镔|(zhì)造成水冷壁管外壁的腐蝕減薄,導(dǎo)致水冷壁管抗內(nèi)壓強度嚴(yán)重降低而發(fā)生爆裂. 關(guān)鍵詞:水冷壁管;爆裂失效;腐蝕;抗內(nèi)壓強度 中圖分類號:TG１１５．２ 文獻標(biāo)志碼:B 文章編號:１００１Ｇ４０１２(２０１８)０９Ｇ０６８９Ｇ０３ 收稿日期:２０１７Ｇ０７Ｇ１２ 作者簡介:
- 閱讀（164） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：裂紋圓棒法測PE１００管材熱熔對接接頭的 抗慢速裂紋擴展性能2021年07月28日 13:45
- 張建國１,董俊華１,高炳軍１,富陽２ (１．河北工業(yè)大學(xué)化工學(xué)院,天津３００１３０;２．廣東省特種設(shè)備檢驗研究院中山檢測院,中山５２８４００) 摘 要:采用裂紋圓棒(CRB)試驗法對PE１００管材熱熔對接接頭進行了不同載荷比的疲勞裂紋擴展(FCG)試驗,研究了此對接接頭的疲勞裂紋擴展機制,并通過外推法得到靜載荷下的抗慢速裂紋擴展(SCG)性能.結(jié)果表明:當(dāng)載荷比R 相同時,隨著最大初始應(yīng)力強度因子K max的增大,PE１００管材熱熔對接接頭的疲勞裂紋擴展速率增大,疲勞壽命縮短
- 閱讀（347） 標(biāo)簽：腐蝕試驗|疲勞試驗|金屬材料檢測
浙公網(wǎng)安備 33042402000106號
