高溫合金螺栓常見金相分析
緊固件用高溫合金原材料的熱處理大多采用退火或固溶處理，處理后原材料硬度較低，適合頭部成型和機(jī)械加工，頭部成型和機(jī)械加工后進(jìn)行時效處理，時效處理后強(qiáng)度和硬度達(dá)到技術(shù)要求，其金相組織要求是檢查晶粒度。
（1） A286合金原材料金相組織，晶粒度為6～7級，見圖5-50。
（2）GH2132合金原材料金相組織，晶粒度為8～9級，見圖5-51(a,b)。
圖5-51 GH2132原材料金相組織
（3） GH80A合金原材料金相組織，晶粒度為5～6級，見圖5-52(a,b)。
圖5-52 GH80A原材料金相組織
（4）GH141合金原材料金相組織，晶粒度為8～9級，見圖5-53(a,b)。
a 100× b 400×
圖5-53 GH141合金原材料金相組織
（5） GH3030合金原材料金相組織，晶粒度為8～9級，見圖5-54(a,b)。
圖5-54 GH3030原材料金相組織
（6） GH4049合金原材料金相組織，晶粒度為7～8級，圖5-55(a,b)。
圖5-55 GH4049原材料金相組織
（7）GH4698合金原材料金相組織, 晶粒度為6～7級，見圖5-56(a,b)。
（8） GH159原材料有冷拉和固溶兩種狀態(tài)金相組織。
冷拉狀態(tài)金相組織（a），晶粒度為3～4級，見圖5-57。
冷拉狀態(tài)金相組織，晶粒度為8～9級，見圖5-58(b、c)。
圖5-58 GH159合金原材料固溶后金相組織
GH159 原材料加工產(chǎn)品后不進(jìn)行固溶熱處理，產(chǎn)品金相組織與原材料相同，性能保持原材料的冷變形強(qiáng)度（1500MPa左右），時效后略有提高。
經(jīng)固溶熱處理后的原材料，金相組織為等軸組織，固溶后的強(qiáng)度與冷變形的強(qiáng)度相比，下降很多，約為1000MPa左右。
（9）GH4169合金原材料金相組織，晶粒度為8～9級，見圖5-59。
圖5-59 GH4169原材料金相組織
（10）GH738合金原材料金相組織，晶粒度為6～7級，圖5-60。
圖5-60 GH738原材料金相組織
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